应用
随着国内航空装备向智能化、综合化快速发展,机载核心元器件作为产业链关键环节,技术指标持续提高,地面测试验证难度不断加大。相关机载产品面向航空工业、中国商飞、航天科技、航天科工、中国航发、民营航天等龙头单位开展配套。
在机载机电部件、飞控核心元器件的研发定型与可靠性考核阶段,传统分立仪器方案已难以满足高端机载产品的验证要求。测试需要完成力、位移、压力、多路电气信号多物理量高精度采集,复现机载真实工况开展半实物闭环仿真,同时要求测试数据完整留存、可回溯审计,匹配主机单位严格的交付复核标准,因此亟需搭建国产化综合测试与半实物仿真验证平台,支撑元件性能摸底、样机鉴定及长时可靠性试验,保障产品研发与配套交付。
PXIe测试平台面向机载关键元件、飞控组件及机载机电设备开展综合测试:可实现多路传感器高精度采集,完成元件动态性能与极限工况分析;依托 PXIe架构完成高速高精度采集与实时闭环仿真,全量记录试验数据;同时支持不间断耐久试验,覆盖样机研发、鉴定、批产可靠性验证全测试流程。
挑战
航空机载关键元件被测品类繁多,信号接口复杂,工作工况边界严苛,鉴定试验周期长,测试系统需要同时实现高精度采集、实时闭环控制、长时稳定运行、数据审计追溯多项能力,实际测试主要面临以下难点:
1.被测对象多,信号类型复杂
测试覆盖机载机电组件、飞控核心元器件等多类产品,需要兼容力、位移、压力、交直流电气信号等多类型物理量高精度采集。
2.实时半实物闭环仿真要求高
系统不只是完成静态数据采集,还需具备实时闭环控制能力,复现高空振动、压力交变、动态载荷等机载真实复杂工况,开展半实物仿真验证,考核元器件在接近真实机载环境下的工作性能。
3.适配长时间可靠性考核试验
按照航空航天装备鉴定规范,产品需要开展连续长时间可靠性考核,测试系统必须具备优异稳定性,保障不间断连续运行,防止试验中断造成周期延误与数据丢失。
解决方案
简仪为客户提供了基于PXIe架构的综合测试与半实物仿真验证平台方案。方案采用PXIe-2519G2高带宽PCIe Gen2 PXIe机箱作为系统平台,具备高数据传输带宽,能够满足多通道高速数据采集与实时控制过程中大量数据并行传输的需求。控制与处理层面,选用PXIe-3117a第九代酷睿处理器PXI Express控制器,承担实时闭环控制、复杂工况模拟、数据实时处理与记录等任务,保障系统在高速采集条件下的实时性和可靠性。数据采集层面,配置PXIe-5516高精度多功能数据采集模块,以140 ppm精度、18位分辨率、16通道、2 MS/s采样率,实现力、位移、压力、电气等多物理量高精度采集,为设备动态性能分析和测试数据可靠追溯提供高质量数据来源。

使用的简仪产品
硬件
PXIe-2519G2:PXIe Chassis with PCIe Gen 2 backplane
PXIe-3117a:全系列第九代酷睿处理器PXI Express控制器
PXIe-5516:高精度140 ppm,18位分辨率,16通道,2 MS/s多功能数据采集模块

软件
SeeSharpTools:锐视测控软件开发工具包
为什么选择简仪
锐视测控平台®:锐视测控平台®使用C# 语言开发,提供了一个强大且易于使用的开发环境,帮助客户快速实现项目开发。
成熟的产品:简仪产品经过长期市场验证,具有可靠的性能和稳定性。
POC验证服务:简仪提供售前的POC(原理验证)服务,帮助客户验证产品性能和适用性。
高精度:简仪的产品满足了客户对测试精度和可靠性的高要求。
成本效益:相比国外品牌,简仪的解决方案不仅性能更优,而且在成本上具有明显优势,降低了客户的整体测试成本。
供货速度:简仪能够快速供货,确保项目按时进行。
技术支持和快速响应能力:简仪提供优质的本地化技术支持,快速响应客户需求,帮助客户解决问题,确保了测试任务的顺利进行。
简仪科技构建的解决方案,有效帮助客户解决了多物理量高精度采集、实时闭环控制和复杂工况模拟等难题,保障了测试系统的实时性、可靠性和数据可追溯性。凭借成熟的产品和售前POC验证服务,简仪帮助客户降低了系统集成风险,加快了项目落地,为航空装备研发验证与可靠性测试提供了有力支撑。