应用
电气故障极限测试实验中,需要对整机/单板/带电结构件进行碳化模拟测试,传统试验中仅能利用示波器进行初步的电压与电流测量,测量通道数有限,且无法实现特征值的关键参数提取,不能有效进行碳化现象数据分析与保护方案参数制定。因此需要构建电气故障特征参数研究平台,实现碳化过程中电压/电流/温度等特征量的参数数据采集及分析,构建电气故障白盒化测试能力,支撑保护方案优化。
挑战
在碳化测试过程中,客户面临了多个技术挑战:
解决方案
为解决以上问题,客户采用了基于简仪PXIe平台构建的电气故障特征参数测试系统。该系统通过简仪的多种硬件产品实现了碳化过程中的多通道同步采集和高精度测量,满足了快速信号捕捉和抗干扰要求。
使用的简仪产品
硬件
PXIe-3127e:配备第11代Intel® Core™ i7-11850HE处理器的3U尺寸PXle控制器
PXIe-2315G2:高数据传输带宽5槽PCIe Gen2机箱
PXIe-5312:高精度200 ppm 16位分辨率 16通道 2 MS/s 同步数据采集模块,实现8路电压和8路电流高速同步采集
PXIe-6312:高精度280 ppm 24位分辨率 通道隔离型热电偶输入模块,实现高精度温度测量

为什么选择简仪
成熟的产品:简仪产品经过长期市场验证,具有可靠的性能和稳定性。
POC验证服务:简仪提供售前的POC验证服务,帮助客户验证产品性能和适用性。
高精度:简仪的产品满足了客户对测试精度和可靠性的高要求。
成本效益:相比国外品牌,简仪的解决方案不仅性能更优,而且在成本上具有明显优势,降低了客户的整体制造成本。
供货速度:简仪能够快速供货,确保项目按时进行。
技术支持和快速响应能力:简仪提供优质的本地化技术支持,快速响应客户需求,帮助客户解决问题,确保了测试任务的顺利进行。
通过采用简仪科技的PXIe平台解决方案,客户成功构建了电气故障特征参数研究平台,不仅解决了传统测试手段的局限性,还大幅提升了测试效率和数据分析能力,为产品优化和保护方案设计提供了有力支持。