应用

某汽车零部件测试工厂需要对汽车转向器轴承进行滑动力测试，以确保转向器在工作时的稳定性和安全性。

挑战

面对汽车转向器轴承滑动力测试的挑战，工厂面临着几个关键问题。

1.动态测试要求测试系统具有高度的动态响应能力，能够实时同步测量轴承力和位移的变化。

2.由于轴承力和位移的测量精度直接影响到转向器的性能和安全性，所以需要高精度的测试设备和技术。

3.由于测试数据量庞大，需要专业的软件和硬件设备进行数据采集、处理、分析和可视化。

解决方案

为了解决这些挑战，该汽车零部件测试工厂采用了简仪科技提供的解决方案。

硬件平台

使用简仪 PCle-5111 数据采集模块，基于FirmDrive 同步技术，快速实现 AI (测试力)和CI (编码器) 同步测量，实现对轴承力和位移的高精度、稳定采集。

软件平台

采用了简仪的锐视测控软件平台，面向对象驱动——FirmDrive^®，快速实现了AI CI同步采集，确保了力与位移的同步，消除了任何偏移，解决了原有PLC方案存在的不足之处。

为什么选择简仪

该汽车零部件测试工厂选择简仪作为他们的解决方案提供商，主要基于以下几个原因：

1. 技术领先：简仪科技在数据采集和测试领域拥有丰富的经验和技术实力，能够提供高性能、可靠的解决方案。。

2. 高精度：简仪科技的产品具有高精度和稳定性，能够满足汽车转向器轴承滑动力测试的要求。

3. 技术支持与服务：简仪科技提供全面的技术支持和售后服务，确保客户能够顺利使用他们的产品和解决方案。

4. 成本效益：通过简仪科技的解决方案，该汽车零部件测试工厂能够降低成本，提高测试效率，实现了良好的经济效益。

通过使用简仪科技的PCIe-5111板卡和FirmDrive^®，该汽车零部件测试工厂成功解决了汽车转向器轴承滑动力测试的挑战。改进的测试方法提高了客户测试效果，精度高且无偏移。同时，简仪产品的高精度、高效率、稳定性和降低成本的优势使得该工厂选择了简仪作为合作伙伴。